EN CONCRETO
El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un método de control de calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto, ya sea en obra o en el laboratorio. Se explica detalladamente los pasos para ejecutar el ensayo de manera que obtengas menos errores.
La manejabilidad es usualmente juzgada por un examen visual, sin embargo existen algunos ensayos en los cuales se puede medir las propiedades del concreto en su estado plástico, fluidez, cohesión y la compactación. Uno de ellos es el método para la medición de asentamiento usando el cono de Abrams.
- La Norma Venezolana COVENIN 339:1994 Concreto. Método para la medición del asentamiento con el cono de Abrams.
Descarga aquí: Normativa venezolana
Muestra de hormigón y acondicionamiento del equipo.La cantidad de concreto fresco
necesaria para efectuar este ensayo, no será inferior a 20 litros. Respecto del equipo a emplear, éste se debe humedecer previamente sólo con agua, con el objeto de evitar que los implementos le resten humedad a la mezcla. Nota: no se permite el empleo de aceites y alguna otra sustancia que contamine la muestra.
Posición del operador, se coloca el cono sobre la placa de apoyo horizontal. El operador se para sobre las aletas evitando el movimiento del molde durante el llenado.
La muestra deberá tomarse una vez comienza el vaciado aproximadamente entre un 10% y el 90% de la descarga.
"Verificar que el lugar sea horizontal, firme y sin vibraciones".
Llenado del molde- 1ra capa:
Se llena el molde en tres capas de igual volumen, se compacta con 25 golpes de la barra de compactación, distribuidos uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 6.5 cm de altura, se compacta con 25 golpes, los primeros golpes con la barra ligeramente inclinada alrededor del perímetro, continuando hacia el centro en espiral.
Llenado del molde- 2da capa:
Se llena el cono hasta 2/3 de su volumen (15 cm o media altura) y compacta nuevamente con 25 golpes con la barra, tratando de en lo posible de no penetrar la 1ra capa. distribuyendo uniformemente los golpes.
Llenado del molde- 3ra y última capa:
Se llena el cono hasta desbordar y se compacta nuevamente con 25 golpes, penetrando lo menos posible la 2da capa.
El enrasado y limpieza terminada la compactación de la capa superior, se enrasa la superficie haciendo rotar sobre ella la barra o una cuchara de albañilería. Sin dejar de pisar las aletas, se limpia el excedente de hormigón derramado en los alrededores del molde.
Levantamientoel molde, se carga el molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las aletas libres. Luego se levanta en dirección vertical evitando los movimientos laterales o de torsión, está operación debe realizarse en un tiempo aproximado de 5 a 10 segundos.
Toda la operación de llenado y levantamiento no debe demorar más de 2 minutos.
Medición del asentamiento:
Se coloca la barra horizontalmente sobre el cono invertido, de modo que se coloque sobre el concreto asentado. Se mide la distancia entre la barra y el centro original de la cara superior del concreto.
En caso de que se presente una falla de corte donde se aprecie separación de una parte de la masa, se debe repetir el ensayo.
Se debe tomar un registro o informe que contenga los siguientes datos:
- Identificacion de la muestra.
- Tipo de concreto.
- Asentamiento de la muestra en cm.
- Fecha del ensayo.
- Elemento vaciado.
- Asentamiento de diseño.
- Resistencia a la comprensión de diseño.
- Título de la normativa aplicable.
- Nombre del técnico que realizó el ensayo.
- Observaciones
